Групата компании "Аркофарма" представлява съвкупност от производствени, лабораторни и научно-изследователски предприятия. Главното предприятие и фабриката се намират в град Каррос на 15 км. от Ница. Общата площ на производствените помещения възлиза на около 65 000 кв. метра. Групата разполага с най-съвременно оборудване - приблизително 70 производствени блока и поточни линии, позволяващи работа с всички видове галенови форми (прахови капсули, желатинови капсули, козметични форми и т.н.).

През 1998 година в предприятието са монтирани 2 екстрактора, всеки с вместимост от 400 литра за суперкритическа въглекисела екстракция на растения. Това позволи получаването на екстракти с основни характеристики чистота, отсъствие на разтворители и напълно запазване на активните съставки на растенията, което ги поставя на първо място в света в сравнение с екстрактите, получавани чрез използването на традиционните екстракционни процеси.

Групата "Аркофарма" притежава филиали в Англия, Германия, САЩ, Испания, Холандия, Италия, Ирландия и Белгия.

Производство на БАД

В процеса на производство на препаратите, лабораторията се ръководи от стандартите за Добра производствена практика GMP за фармацевтични лаборатории. Стандартите GMP представляват правила за производство на фармацефтична продукция, разработени в САЩ през 1963 година.

Какво представлява на практика технологичният процес, започващ с доставката на суровините и завършващ с появата на готовите опаковки върху конвейра? Доставената суровина преминава през фаза на 10 дневна карантина, по време на която се съхранява в три последователни зони с различни температури - 4'С, 15'С и нормална температура. По време на карантината се анализира състава на суровината, проверява се нейната микробиологичната чистота и токсикологична безопасност. Еталоните се съхраняват в специални контейнери и чрез тях се сверява качеството на взиманите за анализ проби.

След проверка на качеството суровината постъпва в производството. Първият етап включва раздробяване на растителната суровина в нискотемпературна среда. Този процес се нарича криодробене (от английското "криогриндинг"). Дробенето при ниски температури в атмосфера на неутралeн газ - азот - дава възможност да се сведат до минимум загубите на ценни активни компоненти, като флавоноиди и витамини.

След раздробяването, полученият груб прах се пресява, за да се отстранят остатъчните ненужни влакна, след което той постъпва в контролно-аналитична лаболатория, където още веднъж се изследват микробиологичната му чистота и токсикологичната му безопасност. Ако материалът отговаря на всички изисквания, то той се включва в следващия етап. Изходните съставки се поставят в определени пропорции в смесител и внимателно се смесват до получаването на хомогенна маса. Целият процес е автоматизиран и компютърно контролиран, което позволява да се постигне постоянен състав на всяка капсула.

В следващия етап получената смес се въвежда в капсулите с помощта на автоматичен капсулопълнител, снабден с компресионни дозатори. В тези производствени помещения санитарните изисквания са особенно строги. Дозаторите осигуряват точно определено количество прахова смес във всяка една от капсулите, а капсулопълнителят е снабден с устройство за сортиране на капсули, което позволява да се отделят празните, повредените и неправилно напълнените капсули с помощта на центрофугиране.

При последния етап капсулите се разфасоват и опаковат във флакони с помощта на автоматичен конвейр. На изхода на опаковъчния конвейр, на всеки 30 минути се отделят проби за финален контрол: проверява се количеството на капсулите във флакона, дозировката, качеството на опаковката.

Производство на козметичната линия "MILLENIUM"

"Аркофарма" е една от най-динамично развиващите се френски компании, заемаща едно от водещите места сред производителите на козметика. Производствените мощности на фирмата позволяват да се обединят в едно старинните рецепти, основаващи се на лечебни билки и масла със съвременните технологии, които осигуряват високо качество на готовата продукция. Кремовете се произвеждат в уникална вакуумна турбина, която позволява получаването на микроемулсия при температурни параметри, непревишаващи разрушителното въздействие върху растителните съставки.
Именно това гарантира стабилност на получената емулсия. Всички процеси са автоматизирани и се управляват от компютри, което позволява осигуряване на точното спазване на всички зададени параметри при производството на всеки един козметичен продукт. Тази технология също така позволява и намаляване на съдържанието на емулгатори и консерванти в състава на козметичните средства, и получаване на продукти с лека, въздушна консистенция, осигуряващи максимален комфорт за кожата и ефективност на въздействието. Всички козметични продукти, произведени по тази технология се нанасят леко по кожата, усвояват се бързо, като не оставят мазен отблясък, подхранват, овлажняват кожата, защитават я от неблагоприятните фактори на околната среда, и най-важно - не предизвикват алергични реакции.
Суровините, използвани при производството на козметика се получават от екологично чисти райони, и преди използването им, задължително преминават през токсикологичен и бактериологичен контрол. По-късно от тях се извличат необходимите съставки, използвайки методите на екстракция и пресоване, и се включват в основата на козметичните продукти в различни комбинации, с оглед на специфичните им свойства. Лаборатория "Аркофарма" е световен лидер в областта на растителните екстракти, в чието производство се използват съвременни технологии, позволяващи да се съхрани всичко, което ни е дала природата и то да достигне до хората, помагайки им да останат млади, здрави и жизнерадостни.

Производство на "АРОМА-стик"

При производството на продукта "АРОМА-стик" водещият европейски концерн "Аркофарма" за първи път използува нискотемпературната вакум- СВЧ технология. При нискотемпературната вакум- СВЧ технология в нискотемпературните процеси на топлинна обработка е заложен принципа на изполузване на микровълни (електромагнитни колебания с честота 380 ... 2450 МХЦ) в качество на енергоносител; като следствие от влиянието им продуктът поглъща по-голям обем от енергия. Този технологичен процес е високоекологичен и осигурява микробиологична чистота, което позволява да се запазят всички ценни компоненти в етеричните масла, правейки с това продукта уникален.

Лабораториите "Аркофарма" използуват в производственният си цикъл принципно нов подход при екстракцията на естерни масла - свръхкритична екстракция (СК-екстракция) на веществата с помощта на въглероден двуокис, който притежава ред предимства: на първо място, както екстрактът, така и технологичният процес са високоекологични. На второ, само "СК-технологията" осигурява на практика пълна микробиологична чистота. На трето място, в процеса на "СК-екстракцията" се извличат натурални компоненти, без изменение в структурата и свойствата, което се потвърждава от химическия анализ. И накрая, на четвърто място - от всички съществуващи съвременни методи на екстракция само чрез "СК-технологията" може най-пълно да се извлекат съединенията от растителната суровина.

Именно свръхкритичните параметри дават възможност да се запази в екстракта такъв спектър и концентрация на влизащите в него компоненти. Това не може да предложи нито един от съществуващите методи, достигнали нивото на промишлено производство.